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气化器 lng气化撬 cng减压撬 燃气调压柜 储气瓶组

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厂家生产气化一体撬 液化气气化撬 气化撬设备可定制加工
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产品: 浏览次数:69厂家生产气化一体撬 液化气气化撬 气化撬设备可定制加工 
品牌: 泰燃科技
流量: 300方
功率: 6kw
结构形式: 双路二级减压
单价: 7500.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-01-19 14:59
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详细信息








lng气化调压撬主要设备的调试过程

一、调压器的检验:

(一)按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。

(二)了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。

(三)把握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。

(四)了解用户用气性质、用气量和用气特色,以确定压力设定值。

(五)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。

(六)查看管网是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。

(七)对管网和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验(预检验时已进行过强度试验,在此略去),详细如下:

1.调压器气密性试验须与其他管道设备分隔单独进行,并应卸下仪表,避免损坏。

2.关于进口侧,充气加压至进口大压力,然后关闭调压器出口阀门,用泡沫剂(中性)涂处,不得泄漏和呈现其他异常。

3.关于出口侧,低压应用4Pa压力试验,不应有漏气。

二、调压设备调试:

(一)设定压力,遵循由高到低的准则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——放散压力——作业压力。

(二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其功能,是否 达到要求值。

(三)压力设定契合要求后方可敞开出口阀门,在此之前 不得翻开出口阀门,以防意外发生。

(四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。

(五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通 过旁路手动操控压力,一手操控压力调节阀,一手持压力表,时刻查看压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待 调压器压力设定完成后,缓慢翻开调压器出口阀门,在调压24器正常供气后,再关闭旁路各阀门。

(六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压 泄去,避免调压器皮膜和绷簧受压,造成疲劳。

(七)若调压器口用两路主动切换供气,需按主、副路设 定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,主动切换 对调压器功能要求较高,一般稳压精度≤2.5%,关闭精度≤10为宜。检验主动切换:将主路压力进步(模拟故障),使主路压 力超高而切断阀动作,切断主路煤气,停止供气,查看副路能 否按所设定压力实现自行发动供气。检验合格后,再使主路 切断阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副 两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路 发生故障时,副路调压器自行发动实现不问断连续供气,这 种方式常用在要点公福、工商产供气中。

(八)串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被 动监控的形式,即监控调压器为全开状态。

1.先查看两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在作业调压器之后,则为正确连接。

2.将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器(监 控调压器)的调压绷簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。

3.调试放散阀

4.再松前调压器(监控调压器)的调压绷簧,使中间压力 至出口压力设定值+10%左右。

5.松后调压器(作业调压器)的调压绷簧,使后级压力至 出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。

注:此项调试时应在出口大流量状态下进行。

(九)调压器调试完成后,用泡沫剂查看各处和调试 过程中松动过的地方。有无煤气走漏。

三、安全措施

(一)设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号,或悬挂警示牌。

(二)查看和测量导静电装置是否契合参数要求,各级仪 表是否运转正常。

(三)调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,制止磕碰、敲击管道及设备;

(四)阀门敞开应缓慢,不得猛开猛关。

(五)紧急切断阀的定时查看与保养,每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。


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